青島匯科晨鑫機械技術有限公司
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全自動噴漆機的設計理念符合產品涂層的技術要求,減少二次投資,降低涂料生產線的生產能耗,從而降低生產成本。根據我們提供的要求和場地規模,我們充分考慮現場條件,精心設計工藝流程并規劃工藝計劃的布局。整個設計基于經濟,實用和實惠。 1.產品容量至少為每分鐘2件:
2.我們根據我們提供的飛機工廠計劃的區域提供安裝現場設計。 (包括場地的長度,寬度和高度; 3棺材的設計被認為易于安裝和拆卸,并且塔架的分布均勻; 4.運輸考古鏈或鏈條的方式興趣更具可操作性;
5漆器設計,應考慮(采取單面雙工位涂裝或停止旋轉雙面同站涂裝); 6機器人藥用或特殊涂裝機器人,需要考慮機器的成本和質量;
7規格烘烤設計,首先測試加熱方法的節能,然后需要考慮烘烤工作,如(烘烤完成時間,溫度烘箱長度,隧道開口散熱等)。
8.噴霧調平部分的長度和溫度控制;
9.噴球材料:主要是環氧樹脂發膠材料(PU涂料為主); 10.噴漆柜設計,采用不銹鋼材料,水式油漆收集;
11噴涂室規劃應根據空氣凈化水平進行測試,目前達到的水平水平; 12自動涂料考慮底漆,中途,面漆可噴涂
13個自動游戲程序可自由設定和程序存儲;
14.還增加了手動(單)夜柜一個。三個噴霧柜(可以人工涂漆或機器人也可以操作);灣前門的噴漆處有除塵功能;真烤箱尺寸(內置8個車廂,內框長度3.2M,寬度2.8M); 烤漆房有10萬個空氣生活設備;在通過正典調整涂料后,使用隔膜泵將涂料泵出桶外,在壓力調節,穩定和過濾后,精心設計。道路的建設被運送到每個槍站。它可以使不同工位的自動噴涂設備在不同時間噴涂相同顏色和相同性能的涂料,從而獲得涂裝質量。