青島匯科晨鑫機械技術有限公司
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烘烤設備室體的組成結構主要是什么?各有什么樣的標準?我們一起來看一下:
室體主要由骨架、壁板、靜壓室、工件進出門、安全門和地板(格柵)組成,室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等要求須達到國家或行業內標準要求。
骨架采用100*100*6mm及以上的鍍鋅方管框架, 1.5mm以上鍍鋅板折彎,構成框架結構,并由四周包角立柱、縱向卡槽、縱橫梁及加強筋等折彎焊接,以地基預埋的槽鋼為依托搭建,保證房體的牢靠和可靠性。
壁板內表面采用SUS304、0.5mm的不銹鋼板,中間層填充耐高溫阻燃保溫材料100mm的巖棉板,內配加強筋,外表面 采用1.0mm的白彩鋼板;采用防火粘接膠粘貼,內外板與保溫材料巖棉板整體壓制成總厚度100mm的壁板。
靜壓室是室體內送風均流、過濾裝置,高600mm,在進氣口處設置導流板,用于穩定氣流方向,避免氣流紊亂。自動噴漆機廠家師傅還淺析靜壓室底部是由 精密過濾棉以及過濾網構成的過濾裝置,過濾網由C型鋼焊接制成后經過熱鍍鋅處理,用螺栓與結構梁連接,整體結構牢靠、美觀、空氣過濾清潔度高,過濾棉更換便攜。
室體設計為非通過式,在進出口端設置四開折疊門一套,進出門材質采購壁板要求,每扇大門上均配裝鋼化玻璃觀察窗,玻璃四周采用大門壓條密封,每扇門之間用鑄鋼鉸鏈連接,開啟靈活,內側配有大門插銷和插銷總成,可自由手動開啟,操作方便,工件進出門須進行密封性及保溫性設計。
整個烘干室地基配有2排排風地溝,出于烘干室熱源利用率的需要,排風地溝用具有隔熱保溫的密封板封閉,密封板須同時滿足大工件進出時單側承壓不變形的要求;室體內地面進行必要的保溫性處理,減少熱源損失。室體各縫隙部位采用密封膠全密封處理。密封膠須滿足在日常生產的工作溫度60℃~80℃的條件下,附著力良好,不剝落、脫膠的要求。