青島匯科晨鑫機械技術有限公司
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自動噴漆機廠家的設備特點:
1、噴涂調試非簡單,一般工件調試在15分鐘內完成,程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段,避免了以往繁瑣的程序清單;
2、用途廣泛、適用性強,專業噴涂針對性強,產量高,能達到高品質、高效率噴涂;
3、完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面;
4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機,可獲得高效率高品質的產品。
噴漆設備使用注意事項
1、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于合適的位置。被涂物的很大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
2、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
3、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
4、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
5、在涂裝生產線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
6、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的很大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
7、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
8、在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。